淺談精益管理原理架構(gòu)
精益生產(chǎn)追求的是精益求精,不斷降低成本,做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。他比以往任何一項技術(shù)包含的內(nèi)容多,涉及的范圍廣,解決問題全面,精益生產(chǎn)將改變幾乎所有公司的事務,包括消費者的選擇,工作的內(nèi)涵,公司的命運。精益生產(chǎn)方式是對大量生產(chǎn)方式的一種超越。
精益管理思想原則主要從5個方面論述了精益管理的特征。
(1)以用戶為上帝。
產(chǎn)品面向用戶,與用戶保持密切聯(lián)系,將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程,以多變的產(chǎn)品,可能短的交期來滿足用戶的要求,真正體現(xiàn)用戶是上帝的精神。
充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)力,使員工積極為公司服務,為企業(yè)獻言獻策。
實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)的精簡化,去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員,在生產(chǎn)的過程中,采用先進的柔性加工設(shè)備,減少非直接人員的數(shù)量,另外,采用JIT和看板方式管理物流,大幅度的減少甚至實現(xiàn)零庫存,也減少了庫存管理人員,設(shè)備和場所。
精益生產(chǎn)強調(diào)團隊工作方式進行產(chǎn)品的并行設(shè)計,團隊工作組是指由企業(yè)各部門的專業(yè)人員組成的多功能設(shè)計組,對產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有很強的領(lǐng)導和集成能力,團隊工作組是企業(yè)集成方面人才的一種組織形式。
準時供貨方式可以保證小的庫存和少的在制品,為了實現(xiàn)這種供貨方式,應與供應商建立良好的合作關(guān)系。
基于精益思想五原則和精益管理的五項特征,精益管理原理框架如下:
精益管理的基本課題是面對市場的需求變化,企業(yè)應在內(nèi)部管理上如何有效應對,精益管理的目的是消除一切浪費,快速應對市場,追求精益求精和不斷改善,進而增強企業(yè)的核心競爭能力,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
為了降低成本,必須消除生產(chǎn)中伴隨的種種不合理的過?,F(xiàn)象,迅速而靈活市場需求的變化,通過準時生產(chǎn)方式(JIT)來實現(xiàn),即在需要的時間,按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。
精益管理體現(xiàn)拉動的思維方式,層層拉動,即形成了一整套環(huán)環(huán)相扣并完全圍繞最終目標的系統(tǒng)解決方案,樹立和嚴格執(zhí)行“在需要的時間、按需要的數(shù)量,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”的準時生產(chǎn)經(jīng)營的理念,消滅過剩制造,推行“均衡化生產(chǎn)”和“一個流”生產(chǎn),實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn),推行整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證體系,精益管理系統(tǒng)中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以優(yōu)質(zhì)品質(zhì)、低成本和高效率,對生產(chǎn)需求做出迅速的相應。
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