精益思想：淺談豐田對零庫存的認知
文章出處：http://www.shaotiangroup.com
作者：昂躍
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發(fā)表時間：2018-10-16
庫存的作用：
⒈縮短交付周期滿足需求提前期（是投資，過多是浪費）
⒉吸收波動——和波動匹配（是投資）
沒有庫存，平準化無法滿足客戶需求——客戶總是在缺貨中——饑餓行銷
沒有平準化，豐田無法在45年大量生產(chǎn)模式中建立汽車工業(yè)——找到業(yè)界政策造成客戶的痛——個性化及縮短個性化的交付提前期
看板運作的前提是平準化，對A型拉動需要超市——庫存，對B型拉動需要限制在制品數(shù)量——其實是一種補貨模式
豐田識別汽車——個性化的價值，以平準化及看板縮短交付提前期達落地價值的目標。
如同@Philip張峰-TOC/供應(yīng)鏈 說的，現(xiàn)今的環(huán)境特征是：
1，個性化；
2，客戶容忍時間越來越短；
3，產(chǎn)品生命周期越來越短
所以，豐田要提供的價值沒有變：個性化及小批量價值流的流動在多年的努力下，波動越來越小、浪費越來越少
在上面的2個敘述中有一個——長箭頭，如果引用精益思想，一個是第一步識別價值，一個是第五步盡善盡美。
精益五步驟（精益思想）
①識別價值：個性化、小批量
②識別價值流：整個汽車供應(yīng)鏈，衛(wèi)星工廠
③暢流（流動）：平準化、看板，以瓶頸——總裝線進行平準化排程，以庫存作為緩沖，在戰(zhàn)略上先化解波動對系統(tǒng)的沖擊，在盡善盡美階段消除波動的原因
④拉動：雙看板，信號看板，供應(yīng)商看板配合3種拉動型式ABC
⑤盡善盡美：減少波動——減少對緩沖的需求量及去除浪費——降低成本
在價值確定下確定了售價，所以售價-成本=利潤，一般人看到的是豐田在歷經(jīng)數(shù)十年，盡善盡美的成果，而沒細嚼，精益思想的五步驟。
可以回想，周邊企業(yè)做到拉動的有多少？根據(jù)工廠物理學(xué)對拉動的定義：根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)投料，并限制在制品數(shù)量。簡單的判斷，有多少公司做到——限制在制品數(shù)量。
做到的，明顯已經(jīng)擺脫 成本分攤思維 束縛。（為此，大野耐一奮戰(zhàn)了10年，參見大野耐一著作的《豐田生產(chǎn)方式》）
個人猜測，高德拉特博士，應(yīng)該對豐田為何推3及時（JIT）及為何使用超市與看板，有一定的研究，所以發(fā)表了《站在巨人的肩膀》一文。
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